Category Archives: Informacje branżowe

  • -

Budynki masywne czy szkieletowe? O czym będzie w tym roku Holzbau Forum Polska?

Tags :

Spór o to czym jest prawdziwy dom drewniany trwa zarówno wśród architektów, jak i wykonawców. Z bala, szkieletowy, czy z  masywnych  płyt i belek takich jak KVH, CLT, HBE? Bez wątpienia każda z technologii ma swoje wady i zalety, a przede wszystkim różny stopień skomplikowania, jeśli mówimy o projektowaniu i obliczaniu konstrukcji. I to właśnie wiedzę z tego zakresu przekażą podczas Holzbau Forum Polska nasi prelegenci.

Zbigniew Domański i Piotr Brodniewicz pokażą uczestnikom rozwiązania konstrukcji dachowych z drewna klejonego na przykładach zrealizowanych obiektów ujeżdżalni koni.dr hab. Janusz Broll z Politechniki Śląskiej wyjaśni zasady konstruowania obiektów z użyciem LVL – drewna klejonego warstwowo. Z kolei dr inż. Marcin Szczepański z Politechniki Gdańskiej pochyli się nad tematem  wykorzystanie paneli SIP jako materiału usztywniającego konstrukcje szkieletowe. Prof. Paweł Kozakiewcz z SGGW przedstawi argumenty, które pomogą rozwiać wątpliwości w zakresie wykorzystania polskiej tarcicy sosnowej w celach konstrukcyjnych.  Inż. Jakub Przepiórka omówi projektowanie obiektów z drewna masywnego z uwzględnieniem aspektów akustycznych. 

Dr hab. Dariusz Tomkiewicz, z Politechniki Koszalińskiej omawiać będzie natomiast tematy przenikania i akumulacji ciepła i masy w Inteligentnych przegrodach budowlanych.

Kwestie izolacji termicznej są obecnie bardzo istotne nie tylko ze względów ekonomicznych, lecz także ekologicznych. To obecnie priorytet  także w pracach nad ustawami i normami budowlanymi w całej Europie.  mgr inż. arch Tomasz Mielczyński omówi izolacje termiczne w budownictwie drewnianym w kontekście projektowania zapotrzebowania na Energię Użytkową, Pierwotną i Wbudowaną w całym cyklu życia budynku. To bardzo ważne szczególnie ze względu na projektowane zmiany w ustawie o zamówieniach publicznych. Dlatego do grona prelegentów zaprosiliśmy jednego z największych ekspertów w tej dziedzinie w Polsce, pana Artura Andrzejewskiego, którzy wyjaśni jak projektowane zmiany w ustawie UZP mogą pomóc w zdobywaniu kontraktów na realizację obiektów w technologiach drewnianych.

Z niecierpliwością czekamy także na wystąpienie pani architekt Magdaleny Rachuty z pracowni APA Wojciechowski, która zaprojektowała największy polski biurowiec z drewna i przedstawi doświadczenia z realizacji tego projektu użyteczności publicznej w Gdańsku.

To tylko kilka nazwisk z naszej listy prelegentów. Gościć będziemy również wykładowców zagranicznych uczelni, konstruktorów i architektów znanych na świecie obiektów. To niezwykła okazja, by jednego dnia otrzymać dawkę wiedzy od prawdziwych profesjonalistów branży konstrukcji drewnianych.

Zobacz agendę

 


  • -

Do końca stycznia bilety w promocyjnej cenie!

Tags :

Tylko do końca stycznia można nabyć bilety wstępu na Holzbau Forum Polska w przedsprzedaży.

Promocyjna cena wynosi 500 zł.

Po okresie promocji, tj. od 1 lutego regularne ceny biletów będą wynosić 700 zł.

Podane ceny są cenami netto i obejmują udział w wykładach podczas dwóch dni kongresowych, przerwy kawowe, kolację w dniu 26 marca oraz lunch w dniu 27 marca.

Cena biletu nie obejmuje noclegu w hotelu Sangate w Warszawie. Uczestnicy mogą go jednak zamówić w cenie promocyjnej. Podczas rezerwacji, należy powołać się na Holzbau Forum Polska.

ZAMÓW BILET


  • -

STEICO będzie produkować elementy prefabrykowane dla budownictwa drewnianego

O 40% w skali roku wzrosła w Polsce ilość stawianych budynków w technologii drewnianej. Klienci oczekują pełnej prefabrykacji i szybkiej budowy, jednak fabryki nie nadążają z realizacją zamówień, a linie produkcyjne są obłożone z wielomiesięcznym wyprzedzeniem. Od drugiej połowy przyszłego roku firmy budowlane będą mogły korzystać z potencjału produkcyjnego nowej fabryki  STEICO. W Czarnkowie koło Poznania powstaje jedna z największych w Europie linii do prefabrykacji elementów dla domów szkieletowych.

 

W 2018 roku tylko w technologii STEICO w Polsce powstanie około 800 obiektów budowlanych. Mogłoby ich powstać znacznie więcej, bo kolejka klientów oczekujących na budowę ekologicznego domu z drewna jest coraz dłuższa, ale zamówienia przyjmowane są dopiero na przyszły rok.

– Zaletą technologii STEICO jest szybki czas budowy wynoszący kilkanaście tygodni, ale wąskim gardłem są obecnie zdolności produkcyjne polskich zakładów zajmujących się prefabrykacją ścian i stropów – mówi Waldemar Motyka, prezes zarządu STEICO CEE. – Zdecydowaliśmy się wesprzeć potrzeby polskiego rynku nową usługą prefabrykacji na zlecenie, którą będziemy realizować w budowanej już w Czarnkowie nowej hali produkcyjnej.

Obecnie STEICO jest w Polsce liderem w produkcji komponentów do produkcji domów drewnianych, wytwarzając w zakładach w Czarnej Wodzie (pomorskie) oraz Czarnkowie (wielkopolskie) materiały konstrukcyjne (belki dwuteowe, belki LVL) oraz materiały termoizolacyjne (płyty, maty, materiały do wdmuchiwania izolacji) służące do wznoszenia obiektów budowlanych o konstrukcji drewnianej.

– Ochrona środowiska to nasz priorytet. Produkujemy nie tylko ekologiczne materiały do budowania ekologicznych domów. Postępujemy zgodnie z ideą zero waste i z każdej kłody zakupionej w lesie niemal w 100% wykorzystujemy materiał produkcyjny, zaczynając od najcenniejszych fornirów na belki LVL, po wykorzystanie nawet zrzynów czy zrębek do produkcji płyt izolacyjnych – mówi Waldemar Motyka. – Teraz idziemy krok dalej ograniczając emisję CO2 w transporcie. Nasze materiały budowlane nie muszą trafiać najpierw do hurtowni, potem do zakładów prefabrykacji i na plac budowy, pokonując tirami setki kilometrów. Już na miejscu w Czarnkowie będziemy mogli na zlecenie producentów domów drewnianych wykonać, zgodnie z przygotowanym przez nich projektem i specyfikacją, całe ściany czy stropy. Dopiero tak przygotowany produkt o wyższym stopniu przetworzenia, klient będzie od nas odbierał i może od razu go transportować na plac budowy, gdzie w ciągu kilku tygodni powstanie dom, przedszkole czy inny obiekt.

W Czarnkowie już jesienią br. rozpoczęto prace budowlane przy wznoszeniu nowej hali produkcyjnej. Wkrótce rozpocznie się instalacja linii do prefabrykacji niemieckiej firmy Weinmann. Jest to sterowana numerycznie, w pełni zautomatyzowana linia, która będzie w stanie wyprodukować prefabrykowane elementy umożliwiające wznoszenie ok. 1000 domów rocznie. Cyfrowa fabryka pozwala współpracować z klientami on-line, uzyskując od nich pliki projektowe CAD i przekształcać je w pliki wykonawcze dla maszyn. Inteligentna produkcja dopasowuje do uzyskanego zlecenia ilość potrzebnych materiałów, wysyłając odpowiednie sygnały do magazynów STEICO. W ten sposób STEICO chce pogłębić realizację idei produkcji “Just in time”.

– Wbrew różnym informacjom, które obiegają branżę, nie będziemy zajmować się budowaniem domów, bo do tego potrzebni są architekci, konstruktorzy, cały proces pozwoleń, logistyki i później montażu – mówi Waldemar Motyka. – Będziemy świadczyć tylko usługę prefabrykacji, ponieważ jesteśmy w stanie podjąć trud inwestycyjny, który byłby zbyt duży dla wielu mniejszych producentów domów, dla których zakup tak dużej, wydajnej linii prefabrykacji jest nie tylko kosztowny, ale też nierentowny, przekładając na skalę produkcji jednego wykonawcy.

Do silnych stron nowej usługi STEICO zalicza również know-how oraz wiedzę technologiczną.

– Zatrudniamy kilkudziesięciu technologów z wieloletnim doświadczeniem w  branży materiałów budowlanych z drewna. Mamy na miejscu laboratoria, wykładowców z Akademii STEICO, którzy szkolą w całej Polsce wykonawców, architektów, konstruktorów a nawet strażaków czy inspektorów nadzoru budowlanego w zakresie technologii budownictwa szkieletowego. Ta wiedza jest wraz z naszą usługą prefabrykacji dostępna dla klientów – dodaje Waldemar Motyka.

STEICO w ciągu ostatnich pięciu lat dokonało w Polsce inwestycji o wartości ok. 150 mln EUR (ponad 620 mln zł). Budując i rozbudowując linie produkcyjne w Czarnkowie i Czarnej Wodzie podwoiło zatrudnienie z 773 osób w 2013 roku do 1420 w 2018 roku.

 

 

PRODUKCJA STEICO W POLSCE

STEICO to niemiecka firma rodzinna, która od 1998 roku konsekwentnie inwestuje w Polsce w branży budownictwa drewnianego. W 1998 roku spółka Steinmann (od 2001 roku STEICO AG) nabyła 33% udziałów w zakładzie produkcyjnym w Czarnkowie, który nosił wówczas nazwę Ekopłyta SA. W 2005 STEICO nabyło 100% udziałów w zakładzie w Czarnkowie powołując w Polsce spółkę STEICO S.A. W tym samym roku dzięki inwestorowi udało się uratować od upadku zakład płyt drewnopochodnych w Czarnej Wodzie, który dziś należy do wiodących w Europie producentów płyt pilśniowych twardych (43 tys. ton) oraz płyt porowatych (41 tys. ton).  W 2015 roku uruchomiono w Czarnej Wodzie pierwszą w Polsce linię produkcji innowacyjnych płyt i belek konstrukcyjnych z forniru klejonego warstwowo (LVL), a już dwa lata później drugi ciąg produkcyjny, dający STEICO łączną wydajność 80 000 m3 tego materiału.

W siostrzanym zakładzie w Czarnkowie STEICO, oprócz utrzymania i rozbudowania ciągów produkcji płyt pilśniowych porowatych dawnej Ekopłyty (obecnie 4 linie, 133 tys. ton rocznie), uruchomiono dwie linie produkcji płyt izolacyjnych: typu LDF oraz mat włóknistych, oparte na nowych, ekologicznych technologiach. W 2008 roku uruchomiono także produkcję belek dwuteowych (9 mln mb rocznie). W kolejnych latach uzupełniono  gamę wytwarzanych produktów budowlanych o produkcję nowych produktów izolacyjnych: luźnego włókna drzewnego do wdmuchiwania (ok. 10 tys. ton rocznie) oraz celulozy do wdmuchiwania (ok. 15 tys. ton rocznie).


  • -

RAPORT FORESTOR: CLT – przyszłość drewnianego budownictwa?

Drewniane wieżowce sięgające dziesiątek pięter do niedawna były wymysłem śmiałych futurystów. Dziś te wizje są coraz bliższe realizacji dzięki technologii CLT, która notuje kolejny rekordowy rok. Jest dowodem na to, że nie tylko szkielet drewniany, ale całe ściany i stropy mogą być wykonane z masywnego drewna.

W trzecim tegorocznym numerze czasopisma Przemysł Drzewny.Research&Development ukazał się raport CLT, w którym znajdziecie Państwo wiele ciekawych informacji dotyczących budownictwa drewnianego wykorzystującego technologię CLT.

Raport dostępny jest na stronie: https://forestor.przemysldrzewny.eu/przemysl-drzewny-nr-32018/


  • -

Zastosowanie złączy ciesielskich w budynkach o konstrukcji szkieletowej

Pomimo jeszcze niewielkiego udziału technologii szkieletu drewnianego w polskim rynku budowlanym, zauważalny jest w ostatnich latach wzrost jej popularności. Z roku na rok ludzie związani z budownictwem szkieletowym informują o wzroście zainteresowania technologią szkieletową na polskim rynku.

Budynki szkieletowe w Polsce

Serwis oferteo.pl przedstawił wyniki analizy ponad 16 tysięcy zapytań ofertowych z 2015 roku przez osoby zamierzające zlecić budowę domu. Ciekawą informacją była ta dotycząca preferencji typu konstrukcji budowanego domu. Technologią szkieletową czy kanadyjską było zainteresowanych 11 proc. badanych. Jest to pierwsza statystyka pokazująca znaczące zainteresowanie domami wznoszonymi w tej technologii. W Polsce poza domami jednorodzinnymi zdarzają się również realizacje kilkukondygnacyjnych budynków mieszkalnych.


Całość artykułu dostępna jest w publikacji HBP 18 do nabycia w cenie 60 zł netto.


  • -

W pełni drewniane konstrukcje nadziemne – pięć najważniejszych wątpliwości i wyjaśnień

Budownictwo drewniane istotnie może oferować ciekawe rozwiązania dla wszelkiego rodzaju przedsięwzięć budowlanych. Stanowi ono efekt rozwoju nowych wyrobów, nowych materiałów oraz nowych i odnowionych systemów konstrukcyjnych. Jako stosunkowo młoda technologia budowlana budownictwo drewniane musi szczegółowo odpowiedzieć na wszystkie rodzące się wątpliwości.

Z punktu widzenia specjalisty-projektanta może pojawić się wiele pytań wynikających z silnych uprzedzeń, jednak nie powinno to stanowić problemu. Zasadniczo należy uznać za naturalne, że klienci, inwestorzy i przyszli właściciele budynków oczekują odpowiedzi na nurtujące ich pytania. Jest to słuszne podejście, a wszelkie wątpliwości muszą zostać rozwiane.


Całość artykułu dostępna jest w publikacji HBP 18 do nabycia w cenie 60 zł netto.


  • -

Gruntowna modernizacja cieplna

Tags :

Według Energetycznej Mapy Drogowej 2050 dekarbonizacja, zwiększenie udziału źródeł odnawialnych i bardziej efektywne wykorzystanie energii są niezwykle ważnymi zagadnieniami. W 27 krajach Unii Europejskiej, Szwajcarii i Norwegii jest około 25 miliardów metrów kwadratowych wolnej przestrzeni użytkowej. Ponieważ budynki mieszkalne stanowią około 75% wszystkich istniejących budynków, mają one duży udział w całkowitym zużyciu energii. Na terenie Unii Europejskiej na budynki mieszkalne przypada około 17% pierwotnego zużycia energii i 25% jej końcowego zużycia.

Zużycie energii na ogrzewanie budynków mieszkalnych wybudowanych na terenie Europy Północnej wynosi około 100-200 kWh/(m2xa). Ilość energii potrzebna do ogrzania przestrzeni prawie liniowo zależy od strat ciepła struktury budynku. Ponieważ transmitancja ciepła struktur starych budynków jest ogromna (Uściana =0,8 – 1,1 W/(m2xK), Udach =0,9 – 1,1 W/(m2xK)), w strukturze tych budynków powstają znaczne mostki termiczne i nieszczelności powietrzne, a tym samym dodatkowa izolacja struktury budynku jest niezwykle ważna przy oszczędzaniu energii. Wymagania dotyczące dopuszczalnych strat ciepła struktury budynku poddanego gruntownej modernizacji cieplnej różnią się w zależności od wymaganych warunków wewnętrznych i wydajności energetycznej ustalonej dla danego kraju, zewnętrznych warunków klimatycznych, dostępności odnawialnych źródeł energii i typografii budynku.


Całość artykułu dostępna jest w publikacji HBP 18 do nabycia w cenie 60 zł netto.


  • -

Stora Enso dostarcza drewno do jednego z największych nordyckich projektów z branży konstrukcji drewnianych

Stora Enso otrzymała zlecenie dostaw wyrobów z drewna masywnego do projektu budynku mieszkalnego w gminie Växjö na południu Szwecji. Całkowita ilość drewna klejonego krzyżowo (CLT), jaka zostanie dostarczona do projektu Trummens Strand wynosi 6300 m3, czyniąc go aktualnie największym projektem budownictwa drewnianego w krajach Nordyckich.

Projekt obejmuje m.in. 150 ekskluzywnych apartamentów i przedszkole, które zostaną zbudowane przez wykonawcę GBJ Bygg. Najwyższe budynki mieszkalne będą mieć 8 pięter.

Norweska firma Woodcon jest odpowiedzialna za koordynowanie działań w zakresie dostaw materiałów i projekt poprzez swój szwedzki oddział Woodconstruction Sweden. Prace nad Trummens Strand niedawno się rozpoczęły i szacuje się, że projekt będzie gotowy na przełomie 2018/2019 roku.

“Jesteśmy bardzo zadowoleni, że zostaliśmy wybrani jako dostawca materiału do tego jakże wszechstronnego i ekskluzywnego projektu mieszkalnego.Szwecja jest obecnie nastawiona na budownictwo zrównoważone, co powoduje wzrost zainteresowania drewnem jako materiałem konstrukcyjnym. Jest ono jedynym w pełni odnawialnym materiałem budowlanym, więc z punktu widzenia środowiska nie ma lepszej alternatywy”, mówi Mikael Lindberg, Dyrektor Sprzedaży w Skandynawii z Oddziału Wyrobów Drzewnych firmy Stora Enso.

“W obliczu obecnych wyzwań klimatycznych chcemy skupić się na budownictwie w możliwie najbardziej przyjazny dla środowiska sposób. Budowanie z drewna jest właściwym rozwiązaniem, ze względu na jego ogromny pozytywny wpływ na klimat” mówi Staffan Dahlström, prezes GBJ Bygg.

“Najważniejszą rzeczą dla mnie, jako architekta jest poczucie, że jest to budynek z drewna. Powinno się czuć, że jest to drewno i zapach drewna, a kiedy oprzesz się o ścianę z drewna masywnego, będziesz w stanie poczuć tę jakość” stwierdza architekt Stefan Johansson z FOJAB Archtects.

“Trummens Strand jest jednym z kilku ekscytujących projektów domów drewnianych w gminie Växjö” – mówi Anna Tenje, Przewodnicząca Rady Gminy w Växjö. “W Växjö rozwinęliśmy pewną strategię dotyczącą budownictwa drewnianego, by pobudzić wzrost wykorzystania drewna. Celem jest, by w roku 2020 przynajmniej 50% nowych konstrukcji w gminie bazowało na konstrukcji z drewna. Jesteśmy na dobrej drodze – 2016 rok już zakończył się zachwycającym wynikiem 67%”.

 

Fot.:Stora Enso


  • -

Pełzanie i skurcz w wielopiętrowych budynkach z drewna

Poza wymaganiami podstawowymi, które każda konstrukcja musi spełnić należy pamiętać, o innych aspektach wynikających ze struktury drewna, na które trzeba zwrócić uwagę aby uniknąć problemów podczas budowy oraz, co gorsze, późniejszych problemów związanych z eksploatacją obiektów. Mowa tutaj o skurczu oraz pełzaniu drewna wynikającego z tego wzajemnego przemieszczenia między konstrukcją, a innymi elementami konstrukcji lub elementami jej wyposażenia. Wspomniane wyżej aspekty mają związek z stanami granicznymi użytkowania. Kluczowym jest uwzględnienie przemieszczeń chwilowych a także wywołanych pełzaniem, tych powstających wraz z upływem czasu pod wpływem zadanych obciążeń.

Najważniejszymi czynnikami mającymi wpływ na użyteczność konstrukcji drewnianych są zmiany objętości spowodowane wilgocią i dodatkowymi ugięciami wywołanymi skutkami długotrwałego obciążenia – uważa Robert Morawski, który podczas Holzbau Forum Polska przedstawi prelekcję “Pełzanie i skurcz w wielopiętrowych budynkach z drewna. Studia przypadków, problemy, rozwiązania”.

Architekci oraz konstruktorzy poprzez świadome projektowanie mogą eliminować ilość poprzecznych elementów drewnianych oraz wykorzystywać drewna o odpowiednio niskiej zawartości wilgoci. Niemniej jednak nie ma możliwości wyeliminowania wspomnianych wyżej procesów. Musimy nauczyć się z nimi radzić. Musimy mieć świadomość ich występowania, musimy potrafić zlokalizować ich miejsce oraz nauczyć się kontrolować ich skutki. Dzięki wieloletnim doświadczeniom, licznym publikacjom oraz nauce możemy, w stosunkowo precyzyjny sposób przewidzieć zachowanie projektowanej konstrukcji.

 

“Moja prezentacja podczas Holzbau Forum Polska  w Warszawie jest próbą przedstawienia lokalizacji, które należy wziąć pod uwagę przy projektowaniu obiektów budowlanych, zarówno przez architektów i konstruktorów jak i pozostałych uczestników procesu budowlanego” – mówi Robert Morawski, prelegent.  “Redukcja wysokości w poszczególnych miejscach powinna być potwierdzona przez projektanta konstrukcji po uprzedniej konsultacji z producentem konstrukcji. Toteż zarówno architekci jak i konstruktorzy pewne standardowe wytyczne powinni brać pod uwagę”.


  • -

Trójwymiarowe modelowanie i podział na sekcje – case study żłobka

Świadomość potrzeb klienta oraz znajomość rynków zagranicznych, pozwoliła prefabrykatom przekroczyć Rubikon. Dom i karczma rodem z Podhala przestały być szczytem możliwości krajowych zakładów prefabrykacyjnych. Klienci indywidualni coraz częściej zastępowani są przez świadomych klientów instytucjonalnych, dla których określenie Systemowa Prefabrykacja Obiektów Drewnianych jest kluczem do odniesienia sukcesu w obszarze realizacji inwestycji celu publicznego.

Przykłady? Tylko w ostatnich dwóch latach powstało kilkanaście projektów szkół, przedszkoli, żłobków i innych obiektów publicznych w  technologiach drewnianych. Wojciech Pilacki, architekt z Pracowni Projektowej Pilacki opowie o realizacji tego typu projektów. O milowych krokach, którymi nie była tylko prefabrykacja, ale także… trójwymiarowe modelowanie.

  • “Dzięki precyzyjnym modelom trójwymiarowym już na etapie przedprodukcyjnym podzielono obiekt na pięć sekcji realizacyjnych. Taki podział obiektu nie tylko systematyzował procesy w zakładzie produkcyjnym, czy na etapie montażu budynku na placu budowy. Podział na sekcje sięgał dużo głębiej w proces realizacji obiektu…. ” – mówi Wojciech Pilacki.

    O szczegółach tego typu realizacji architekt przedstawi w prelekcji “Moduł – – właściwa jednostka miary w budownictwie szkieletowym, na przykładzie obiektów użyteczności publicznej zrealizowanych w Gdańsku”.

podczas Holzbau Forum Polska, 6-7 marca 2018. Zapraszamy!

Pobierz program konferencji

Zamów bilet


 

Witaj drogi Kliencie!

Dnia 25 Maja 2018 weszło w życie Rozporządzenie o Ochronie Danych Osobowych – w skrócie RODO!
W Forestor, chcemy zapewnić Ci jak najlepsze usługi, aby mieć pewność, że będziesz chciał(a) korzystać z nich dziś, jutro i w przyszłości. Naszym celem jest także otwartość i przejrzystość. Chcemy jasno poinformować użytkowników o danych osobowych, które zbieramy w celu świadczenia usług, o tym, jak są one wykorzystywane i komu je udostępniamy.

Dlatego zapraszamy Cię do zapoznania się z naszą “Polityką Prywatności” ,a w razie niejasności zapraszamy Cie do kontaktu!

Pozdrawiamy!
Zespół Forestor